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紫外荧光UV工业内窥镜在无损检测领域中的应用

 

荧光渗透检测技术是无损检测的主要手段之一,它是将荧光渗透液涂在金属物体表面,经过一定时间后,清除表面过量的渗透液体,再涂上显影剂,用黑光灯照射该处,当被紫外光照射时,就会有荧光反应,可以很容易地观察到金属表面非常细微的裂纹。

虽然荧光渗透检测技术应用在工件外表面时是很好实现,但一旦应用于复杂腔体的内表面,如一些管路或铸造零件内表面,传统的荧光探照灯的巨大尺寸是无法深入的。而紫外荧光内窥镜内窥镜技术和渗透检测技术两者结合在一起,利用工业内窥镜的紧凑的结构设计和小型化的外观尺寸的特点,可以深入一些复杂型腔的内孔,可由内窥镜的探头物镜前端发射的365nm波长的紫外光源来实现检验,甚至有的内窥镜可利用探头中预留的工作通道喷出压缩空气、水、荧光渗透液和显影剂等荧光检测所需材料,同时提供黑光灯的光源照射检查。

 

应用这种方法就可以检查一般视觉无法或不易看到的内部细微裂纹缺陷。但该技术要求必须具有较稳定而且足够强度的紫外荧光输出才能得到明显的黄绿色的荧光成像,一般要求探头距离被测物体10cm时需要达到1000μW/cm2 ,同时紫外照明光中可见光(白光)强度要尽可能小才能减小对荧光显影的干扰,一般应小于20Lux。

 

主要应用行业:航空航天工业、精密铸造与锻造、机械制造、铁路建筑、船舶、科研单位、石油、化工、压力容器行业等。

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